ইকো ব্যাকিং সহ পলিয়েস্টার প্রিন্টেড কার্পেট টাইল

আমরা যখন ইকো ব্যাকিং সহ আমাদের পলিয়েস্টার প্রিন্টেড কার্পেট টাইলটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখি, তখন প্রতিদিনের ক্রিয়াকলাপে দুটি ব্যবহারিক পয়েন্ট সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ: আমরা কীভাবে শেডিং নিয়ন্ত্রণ করি এবং কেন নির্মাণটি সত্যিকারের সাইটে জীবনকে সহজ করে তোলে।

শেডিং এমন একটি বিষয় যা আমাদের ম্যানুফ্যাকচারিং ইঞ্জিনিয়াররা ক্রমাগত কথা বলে, এবং আমরা এটিকে ফাইবার থেকে উপরের দিকে নিয়ে যাই। পৃষ্ঠের সুতা হল দ্রবণ-রঙের পলিয়েস্টার স্টেপল যা প্রায় 38 মিলিমিটার দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। টুফটিং করার আগে, এই ফাইবারগুলিকে একটি উচ্চতর টার্ন কাউন্টে পেঁচানো হয় এবং তারপরে তাপ সেট করা হয়, একটি প্রক্রিয়া যা টুইস্ট মেমরিকে ঠিক করে এবং ছোট ভাঙা ফিলামেন্টগুলিকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে যা পরে আলগা হয়। একবার ডিজাইনটি গুঁড়া হয়ে গেলে, গ্রেইজ উপাদানটি একটি নির্ভুল শিয়ারারের নীচে চলে যায় যা স্তূপটিকে প্রায় 3 মিলিমিটারের সমান উচ্চতায় সমান করে, একটি পরিষ্কার পদক্ষেপে যে কোনও প্রসারিত লুপ বা বিপথগামী প্রান্তগুলিকে ছাঁটাই করে। শিয়ারিংয়ের পরে, আমরা অবিলম্বে একটি জল-ভিত্তিক প্রি-কোট যৌগ প্রয়োগ করি যা প্রাথমিক ব্যাকিংয়ের মধ্য দিয়ে ভিজিয়ে রাখে এবং প্রতিটি টাফ্ট বান্ডেলের গোড়াকে ঘিরে রাখে। আমাদের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ পরীক্ষাগুলি দেখায় যে এই এনক্যাপসুলেটেড বন্ড স্ট্যান্ডার্ড প্রলিপ্ত নমুনার তুলনায় অর্ধেকেরও বেশি ফাইবার পুল-আউট কাটে। প্রি-কোট সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হলেই আমরা সেকেন্ডারি ইকো-ব্যাকিং প্রয়োগ করি, একটি থার্মোপ্লাস্টিক স্তর যা ওজন অনুসারে প্রায় 70 শতাংশ পোস্ট-ভোক্তা পিইটি সামগ্রী ধারণ করে। ব্যাকিং প্রয়োগের সময়, তাপমাত্রা এবং চাপ শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত থাকে যাতে স্তরগুলি ফিউজ হওয়ার সময় প্রি-কোট বন্ড অক্ষত থাকে। ফলাফল হল একটি টাইল যা ছাঁটা প্রান্ত বরাবর পরিষ্কারভাবে কাঁচ করে, কাটা রেখার চারপাশে কার্যত কোনও আলগা ফিলামেন্টের আলো থাকে না এবং রুটিন ভ্যাকুয়ামিংয়ের সময়, ধুলোর ব্যাগগুলি মেঝেটির জীবদ্দশায় অনেক কম আলগা ফাইবার ধারণ করে।

এই টাইলের সুবিধার সাথে ব্যাকিং নিজেই করার মতোই রয়েছে। যেহেতু পুনর্ব্যবহৃত পিইটি সেকেন্ডারি স্তরটি স্বাভাবিকভাবেই হালকা, বিশটি টাইলের একটি সম্পূর্ণ শক্ত কাগজ তুলনামূলক পিভিসি-সমর্থিত পণ্যগুলির তুলনায় লক্ষণীয়ভাবে কম। করিডোর, সিঁড়ি দিয়ে বা বড় ফ্লোর প্লেট জুড়ে এই কার্টনগুলি বহন করার জন্য কম শারীরিক পরিশ্রম লাগে, যা মঞ্চায়নের গতি বাড়ায় এবং ক্রু ক্লান্তি হ্রাস করে। ব্যাকিং একটি সূক্ষ্ম এমবসড গ্রিড দিয়ে শক্ত করা হয় যা ভর যোগ না করে টাইলকে সমতল রাখে, তাই মৌসুমি তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় প্রান্তগুলি স্থিতিশীল থাকে। ইনস্টলেশন দল চাপ-সংবেদনশীল আঠালো বা এক্রাইলিক ডবল-ফেসড টেপ দিয়ে কাজ করতে পারে; উভয় ক্ষেত্রেই টাইলগুলি জয়েন্টগুলিতে ডোমিং বা কার্লিং ছাড়াই শক্ত থাকে। একটি ধারালো ইউটিলিটি ছুরি এবং একটি সরল স্ট্রেইটেজ হল একমাত্র কাটিং টুলের প্রয়োজন। কোন কঠোর ভেজা-আঠালো গন্ধ নেই, আঠালো শুকানোর জন্য কোন অপেক্ষা নেই, এবং একটি হ্যান্ড রোলার পাসের সাথে সাথেই ব্যবহার করার জন্য রুম ফিরিয়ে দেওয়া যেতে পারে। প্রতিস্থাপন একই যুক্তি অনুসরণ করে: একটি দাগযুক্ত বা ক্ষতিগ্রস্থ টাইল একটি পুটি ছুরি দিয়ে উত্তোলন করা যেতে পারে যখন আশেপাশের টাইলসগুলি অবিচ্ছিন্ন থাকে এবং একটি তাজা টাইল সরাসরি জায়গায় চাপ দেয়। উচ্চ-ট্র্যাফিক জোন তত্ত্বাবধানকারী সুবিধা পরিচালকদের জন্য, এই দ্রুত অদলবদল ক্ষমতা ডাউনটাইমকে ন্যূনতম রাখে এবং হালকা ওজনের প্যাকেজিং বেশি জায়গা না নিয়ে সাইটে কয়েকটি অতিরিক্ত কার্টন স্টক করা সহজ করে তোলে।

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন টেবিল

পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

ইকো ব্যাকিং সহ আমাদের পলিয়েস্টার প্রিন্টেড কার্পেট টাইল ইনস্টল করা একটি সরল ক্রম অনুসরণ করে যা আমরা বছরের পর বছর জবসাইট ফিডব্যাকের মাধ্যমে পরিমার্জিত করেছি। সাবফ্লোরটি সমতল এবং পরিষ্কার কিনা তা পরীক্ষা করে শুরু করুন; কোনো ধূলিকণা দূর করুন বা ভ্যাকুয়াম করুন যাতে কিছুই বন্ধনকে আপস করে না। এর পরে, ব্যাকিংয়ের জন্য উপযুক্ত একটি জল-ভিত্তিক আঠালো প্রস্তুত করুন এবং পাত্রে কভারেজ নির্দেশিকা অনুসারে এটি প্রয়োগ করুন। ফিল্ড টাইলগুলি জায়গায় হয়ে গেলে, ঘের এবং কোণগুলিতে যান: একটি শাসক দিয়ে অবশিষ্ট ফাঁকটি পরিমাপ করুন, টাইলের মুখের উপর মাত্রা স্থানান্তর করুন এবং একটি ধারালো ইউটিলিটি ছুরি দিয়ে টুকরোটি আকারে কাটুন। কাটা টাইলটি অবস্থানে ফিট করুন, তারপর পুরো এলাকাটি পাড়া হয়ে গেলে, যোগাযোগের মধ্যে সবকিছু শক্তভাবে চাপতে একটি হ্যান্ড রোলার দিয়ে মেঝেতে যান। এই সহজ পদ্ধতিটি বেশিরভাগ সেটিংসকে কভার করে যেখানে আমরা পণ্যের সুপারিশ করি, অফিস এবং হোটেল করিডোর থেকে হোম স্টুডিওতে যেগুলির দ্রুত, পরিষ্কার মেঝে পরিবর্তন প্রয়োজন।

পণ্যের বিবরণ